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超高分子尾矿管道

超高分子尾矿管道

作者:洛阳国润    来源:洛阳国润    发布时间:2018-06-29 17:54    浏览量:

超高分子尾矿管道



    有色金属选矿和黑色金属选矿排出的尾矿浆,需输送到尾矿库存放,目前国内主流的输送方式是采用超高分子尾矿管道进行输送。超高分子尾矿管道主要采用的就是超高分子聚乙烯管。超高分子尾矿管道是指粘均分子量在250万以上的线性结构聚乙烯(PE),由于其分子量极高,具有耐磨损、耐冲击、耐腐蚀、自润滑等优异的综合性能,被称为“令人惊异的塑料”,但成型加工较为困难。近年来由于柱塞推压、单螺杆挤出等技术的突破,使UHMWPE管材得以实现了工业化连续生产。

超高分子尾矿管道优越性:

1.极高的耐磨特性—超高分子尾矿管道分子量高达250万以上,耐磨性是普通钢管的4---6倍;
2.极高的耐冲击性—
超高分子尾矿管道按GB1843标准进行悬臂梁冲击实验达到无破损;
3.耐腐蚀性—
超高分子尾矿管道是饱和分子团结构,可以耐烈性化学物质的浸蚀;
4.良好的自润滑性—
超高分子尾矿管道内含蜡状物质,摩擦系数仅为0.219MN/m;
5.独特的耐低温性—超高分子尾矿管道在工作环境温度(—269℃—80℃)耐冲击、耐磨性能不变;
6.不易结垢性—
超高分子尾矿管道摩擦系数小管道光洁度高,具有很好的表面非附着性;
7.寿命长—
超高分子尾矿管道抗疲劳强度大于50万次,是PE100的2倍以上;
8.安装简便—
超高分子尾矿管道采用法兰连接快捷简便,大大降低管道安装施工成本。

超高分子尾矿管道施工优势:


1、施工工作面小,比同口径的预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢管等,工作面少三分之二,可减少占地赔偿费70%。以内径800mm管材为例,预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢工作面要求25米宽,超高分子量聚乙烯管施工面8米宽即可。降低了占地赔偿费。

2、超高分子量聚乙烯管道敷设不需要做3:7灰土基础,不需要填砂,仅把管道在沟沿连接好推入填土压实即可。而预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢管敷设需要做3:7灰土基础,或砖混基础,需要填砂。因此,施工费用仅为其他管材的五分之一

3、超高分子尾矿管道敷设时相对于钢管、铸铁管来说,不需要做防锈防腐处理,对地埋管无需作阴极保护,可节约工程费用70%以上。

超高分子尾矿管道的连接方式:

1、法兰连接 

       连接时无需胶垫密封,坚固螺栓要均匀受力,使法兰托面接触坚固。


 

2、焊接

(1)承插连接,管材、管件的连接端面清洁、干燥、无油,连接时用专用连接设备无旋转地直接插入。
(2)热熔对焊,焊接前将管口铣平,管口加热热熔,管口对管口平直加压对焊,使接头处形成均匀凸缘。
(3)管箍热熔焊接。

超高分子尾矿管道性能参数:


 

几种常见超高分子尾矿管道性价比比较表:





超高分子尾矿管道应用领域:

超高分子尾矿管道利用UHMW-PE塑料管道独特的性能,可应用于如下领域:            

1、固体颗粒、粉体的输送

       利用超高分子量聚乙烯超高分子尾矿管道耐磨、耐冲击、自润滑、抗粘附、卫生无毒、吸收冲击、消声效果佳、耐环境应力开裂性好、轻便等优点可用于各行业,如粮食、食品加工、油脂原料加工、酿酒原料、医药、建材化工、矿粉、原盐等的固体颗粒、粉末的耐磨输送,可完全取代铁管、钢管、特种钢管、不锈钢管等产品 。

2、浆体输送   

       利用超高分子量聚乙烯超高分子尾矿管道耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好,抗内压强度高、轻便等优点,取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管等,用于各行业的浆体状固液混合物输送,解决输送过程中的管道磨损、腐蚀和结垢问题,如:煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送、江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐及盐化工浆体输送等。

3、流体输送

    利用耐磨蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好,抗内压强度高、轻便等优点,可用于各行业的流体输送,如:化工行业各种腐蚀性介质输送;石油行业原油、成品油输送;沿海地区(含有大量含卤空气及海水对钢管腐蚀严重)船舶、港口用管道、海水利用;市政工程供排水。超高分子量聚乙烯超高分子尾矿管道具有独特的耐低温冲击性,在寒冷环境和意外冲击力作用下和冰冻条件下,不会发生脆性破裂,因此供排水安全性好。

4、气体输送 

    超高分子量聚乙烯超高分子尾矿管道具有优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好,耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏,对手机械振动、地基沉降或发生地震,也能承受一定程度的冲击和变形而不致断裂,因此管道具有较高的长期运行安全性,可在燃气、天燃气、液化气体或其它气体的输送中发挥重要作用。 


 

尾矿输送管道线路的布置原则:

   (1) 尽量不占或少占用农田;
   (2) 避免通过市区和居民区;
   (3) 结合砂泵站位置的选择,缩短压力管线;
   (4) 避免通过不良地质地段、矿区崩落和洪水淹没区;
   (5) 便于施工和维护。
 
 
 

超高分子尾矿管道的敷设方式:

   (1)明设—将超高分子尾矿管道设置在路堤、路堑或栈桥上。其主要优点是便于检查和维护,所以一般多采用此式。但受气温影响较大, 容易造成伸缩节漏矿。
   (2)暗设—将超高分子尾矿管道设置在地沟或隧道内。一般在厂区交通繁华处或受地形限制时,才采用这种形式。
   (3)埋设—将超高分子尾矿管道直接埋设在地表以下。其优点是地表农田仍可耕种, 同时受气温影响较小, 可少设甚至不设伸缩接头, 因而漏矿事故较少; 缺点是: 一旦漏矿,检修非常麻烦。东鞍山、通化等选厂部分超高分子尾矿管道采用了这种敷设方式。此外,还有半埋设形式,即管道半埋于地下或虽沿地表敷设, 其上用土简单覆盖。它也可减少气温变化的影响,至可不设伸缩接头,如大冶金山殿的超高分子尾矿管道即采用此法。尾矿输送系统管道敷设时尽可能成直线,弯头转角尽可能小些,转角较大的弯头尽可能圆滑些。
 

超高分子尾矿管道工程案例:

永煤集团龙宇钼业超高分子尾矿管道项目  (3000米Φ426超高分子量聚乙烯管道)
青海鑫川铅锌矿有限公司管道项目 (3000米Φ219超高分子量聚乙烯复合管道)
洛阳钼业集团司管道项目   (1200米Φ377超高分子量聚乙烯复合管道)
嵩县威岩钼矿有限公司管道项目 (1400米Φ219超高分子量聚乙烯复合管道)
栾川合鑫源钼矿有限公司超高分子尾矿管道项目 (3900m Ø159超高分子量聚乙烯复合管)
四川南江五铜包铁矿超高分子尾矿管道项目(3200m Ø159超高分子量聚乙烯管 )
洛宁县君龙矿业集团超高分子尾矿管道项目(1000m  Ø159超高分子量聚乙烯复合管)
中国黄金集团黑龙江乌拉嘎金矿尾矿管项目(2000m Ø110超高分子量聚乙烯复合管)
白银有色集团车间超高复合管项目
河南金源黄金矿业有限责任公司  (Φ377  Φ219超高分子量聚乙烯复合管道  )
洛阳钼业集团三公司管道项目    (400米Φ377复合管道)  
栾川巨丰矿业有限公司管道     (2500米Φ273复合管道)
嵩县威岩矿业有限公司管道项目 (1400米Φ219复合管道)
栾川合鑫源钼矿有限公司超高分子尾矿管道(3900m  Ø159超高分子量聚乙烯复合管)
洛宁华泰钼矿有限公司(1900m  Ø159超高分子量聚乙烯复合管)
栾川金兴矿业有限公司  (2800mΦ159超高分子量聚乙烯管)
栾川南泥湖矿业有限公司  (1000米Φ133超高分子量聚乙烯管)
河南煤化集团龙宇钼业超高分子尾矿管道项目   (300米Φ426超高分子量聚乙烯管道)
河南金瀚科技发展有限公司巩义平顶寺铁矿(2150米Φ273Φ159超高聚乙烯管)
栾川县永通矿业有限公司 (880mφ325超高分子量聚乙烯管道)
略阳县金远矿业有限责任公司  1930米  Φ273、Φ300超高分子量聚乙烯管
辽宁柳河县向阳镇铁矿(2000米 Φ219超高分子量聚乙烯管)
四川会理县白草铁矿  (1500mΦ159超高分子量聚乙烯管)
湖北咸宁高强锰矿尾矿耐磨管道项目 (2500mΦ159超高分子量聚乙烯管)
贵州红星发展大龙锰业有限公司(超高复合管1000米Φ108、Φ159)

 

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